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裝配機全自動組裝， 提，降低成本; 2、智能化控制，自動識別良品及不良品，進入不同出料口; 3、品質(zhì)穩(wěn)定， 所有操作全部由機器完成，減少人為誤差;4、聲光報警，即時警告異常錯誤; 5、便維護設(shè)計，考慮到原料可能出現(xiàn)的差異性， 裝配機對由于異常元件產(chǎn)生的故障方便維護，瞬間恢復(fù); 6、自動計數(shù)，方便產(chǎn)量設(shè)定; 7、觸摸屏操作，方便便捷。由操作者負責(zé)，每日班后小維護，每周班后大維護，主要內(nèi)容是：認真檢查裝配機使用和和運轉(zhuǎn)情況，填寫好交接班記錄，對裝配機各部件擦洗清潔，定時加油潤滑。
各班組必須按裝配機保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類裝配機的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；保養(yǎng)裝配機要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工。保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等)應(yīng)當(dāng)進行適宜的熱處理，保證使用壽命。
由操作者負責(zé)，每日班后小維護，每周班后大維護，主要內(nèi)容是：認真檢查裝配機使用和和運轉(zhuǎn)情況，填寫好交接班記錄，對裝配機各部件擦洗清潔，定時加油潤滑；隨時注意緊固松脫的零件，調(diào)整消除裝配機小缺陷；檢查裝配機零部是否完整，工件、附件是否放置整齊等。裝配機強制保養(yǎng)制是我國工業(yè)企業(yè)創(chuàng)造的一種裝配機維制度。其要求是：不論裝配機的技術(shù)狀況如何，也不考慮生產(chǎn)任務(wù)的輕重，嚴格地按照裝配機的保養(yǎng)間隔期，依據(jù)規(guī)定的作業(yè)范圍和要求強制執(zhí)行。裝配機的維護修理，如果只是在當(dāng)問題出現(xiàn)時才著手進行的話，就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力和品質(zhì)低下，失去競爭力。
